8 台电解槽 + 全球最大纯化系统落地 绿氢耦合煤化工项目实现重大技术突破

【数据亮点】上海电气电站集团与内蒙古宝丰煤基新材料有限公司签约全球最大绿氢耦合煤化工项目，装备与设计实现行业首创突破

3月16日，上海电气电站集团与内蒙古宝丰煤基新材料有限公司正式签约，将为其风光制氢项目一期电解水制氢工程提供8台1250Nm³/h碱性电解槽及全球单套规模最大的5000Nm³/h分离纯化系统，并配套行业首创的室外立体式布局设计。此次签约是电站集团在大型绿氢装备领域的又一重要突破。

该项目是全球首个单厂规模最大的“绿氢+煤制烯烃”耦合示范项目。建成后，以风光制取的“零碳”绿氢将直接替代煤制“灰氢”，这不仅能切实降低煤化工生产对化石能源的依赖，也能为大规模风光发电的消纳提供具有示范意义的工程方案。

核心制氢装备方面，项目采用电站集团自主研制的新一代“Z”系列碱性电解水制氢设备。该系列产品具备“低能耗、高电密、宽负荷、快响应”技术优势。针对风电、光伏等可再生能源电力的波动性特征，“Z”系列产品通过材料体系与槽体结构的创新优化，实现高电流密度下的低能耗运行——在4000A/m²条件下，直流能耗仅为 4.17kWh/Nm³，同时具备20%至120%宽泛负荷适应性，以及≥5%/s的快速动态响应能力。这一系列核心参数的成功落地，打破了传统碱性水解制氢行业技术瓶颈，为解决绿电制氢场景下的系统耦合难题提供可行路径。

制氢系统设计方面，项目采用行业首创的室外立体式布局方案。相比传统室内平面布置，其大幅缩减场站占地面积，并有效降低土建成本。室外布局利用自然通风条件，显著提升大规模制氢设施安全水平。此外，项目配套的全球最大单套5000Nm³/h分离纯化系统，通过多槽动态调节控制逻辑，成功攻克极宽负荷骤变下超大流量气液平衡与压力协同的行业共性难题，在复杂工况中切实保障气液分离效率及氢气纯度，确立兆瓦级以上大规模制氢系统领域的领先地位。